客車工業(yè)廢氣處理案例

技術(shù)應用：沸石轉(zhuǎn)輪+蓄熱式高溫氧化爐（RC+RTO）

項目展示：

 

• 廢氣量：1200000m3/h
• 濃度：150~300mg/m3
• 廢氣組分：甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、異丙醇等
• 工藝原理：
• 1.廢氣通過濃縮轉(zhuǎn)筒吸附區(qū)將(VOC)吸附，達到凈化效果。被吸附(VOC)在脫附區(qū)通過少量熱風進行脫附。由此達到濃縮效果。
• 2.吸附過程：吸附轉(zhuǎn)筒分多區(qū)域吸附，里面填充顆粒態(tài)、蜂窩態(tài)、纖維態(tài)的沸石模塊，當廢氣穿過吸附床層時，VOC分子被截留下來，達到凈化的目的。
• 3.脫附過程：當介質(zhì)吸附一定量的VOC后，在穿透濃度的安全閾值之前進行脫附。引入熱空氣（180-220℃），通過升溫和變壓兩種方式進行解析再生。脫附下來的高濃度廢氣引入燃燒爐中進行徹底分解。
• 4.冷卻過程：介質(zhì)降到常溫恢復吸附性能，可以專門進行冷空氣冷卻，也可以用廢氣直接冷卻，根據(jù)應用場合選定
• 工藝優(yōu)勢：
• 1、濃縮倍數(shù)可調(diào)：沸石轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)輪相比，濃縮倍數(shù)可以調(diào)節(jié)，對于廢氣濃度多變，廢氣處理量預留的工況可以達到不錯的性價比。
• 2、濃縮倍數(shù)高：可高達15-50倍，初始濃度越低濃縮倍數(shù)越高，后處理工藝選配規(guī)格大幅降低；
• 3、間歇式脫附：可適應氣量不定、濃度多變、作業(yè)無規(guī)律的復雜運行工況，耐沖擊；
• 4、疏水型介質(zhì)：以沸石分子篩作為吸附介質(zhì)，取代常規(guī)的活性炭介質(zhì)，可解決濕度大、高溫脫附和危廢的問題
• 5、運行費用低：日常運行幾乎無費用，再生采用余熱脫附，簡單易行、安全可控；
• 5 沸石含有率高達75%，凈化效率更高，最高可達98.5%。